Ножичните асансьори са склонни към следните три основни проблема по време на работа, заедно със съответните им решения:
Неправилно повдигане или спускане
Симптоми: След стартиране оборудването не успява да достигне предвидената височина или процесът на повдигане/спускане е нестабилен. Основни причини:
Повреда в хидравличната система: Недостатъчно количество хидравлична течност или запушени маслени линии пречат на предаването на налягането.
Повреда на крайния превключвател: Позицията на превключвателя е неправилно подравнена или повредена, предотвратявайки точното задействане на стоп сигнала.
Проблеми със захранването: Загуба на фаза или нестабилност на напрежението причинява необичайна работа на двигателя.
Решения:
Проверете хидравличната система:
Проверете дали нивото на хидравличната течност попада в стандартния диапазон; допълнете незабавно, ако е недостатъчно.
Проверете маслопроводите за прегъвания, запушвания или течове; почистете или сменете всички повредени линии.
Калибрирайте крайните превключватели: Нагласете позицията на превключвателя на определената височина или сменете повредените превключватели.
Отстраняване на неизправности в захранването:
Използвайте мултицет, за да проверите дали три{0}}фазното напрежение е балансирано; поправете всички вериги, при които има загуба на фаза.
Проверете дали индикаторът за захранване свети; потвърдете, че контакторите в контролния шкаф се включват правилно.
Ненормален шум по време на работа
Симптоми: Оборудването издава дрезгави или неправилни звуци, докато работи. Основни причини:
Повреда на ролковата система: Недостатъчната твърдост на ролката, износването на повърхността или липсата на смазване води до триене при плъзгане.
Удар с водещо колело: Повредените лагери или деформираните водещи релси предизвикват метални тракащи звуци.
Износени компоненти на трансмисията: Компоненти като ролки и втулки изпитват сухо триене поради липса на смазване.
Решения:
Поддръжка на ролка:
Сменете ролките с нови, които отговарят на стандартните спецификации за твърдост, осигурявайки гладка и равномерна повърхност.
Почистете остатъците от направляващите канали; поправете всякакви драскотини или деформации по повърхностите на направляващия канал.
Проверка и ремонт на водещо колело:
Отстранете водещите колела, за да проверите за блокирани или повредени лагери; сменете с нови лагери. Регулирайте разстоянието между водещите колела и водещите релси на 2–3 мм, за да предотвратите директен сблъсък.
Смазване и поддръжка:
Нанесете грес-на основа на литий върху компоненти като ролки, работни рамена и втулки; допълвайте на всеки 3 месеца.
Сменете износените компоненти на трансмисията, за да сте сигурни, че монтажните хлабини отговарят на проектните спецификации.
Инспекция на хидравличната система:
Проверете дали нивото на хидравличното масло попада в стандартния диапазон; допълнете незабавно, ако е недостатъчно.
Проверете хидравличните маркучи за огъване, запушване или течове; почистете или сменете всички повредени маркучи.
Калибриране на крайния превключвател: Регулирайте позицията на превключвателя на определената височина или сменете всички повредени превключватели.
Отстраняване на неизправности в захранването:
Използвайте мултицет, за да проверите за балансирано три{0}}фазно напрежение; поправете всички отворени{1}}фазови вериги.
Уверете се, че светлинният индикатор за захранване свети и се уверете, че контакторите в контролния шкаф са включени правилно.
Треперене или нестабилност по време на работа
Симптоми: Оборудването показва забележимо треперене, треперене или странично отклонение по време на повдигане или-носещи операции. Основни причини:
Структурно разхлабване: Опорните крака или конзолите не са напълно удължени или свързващите болтове са разхлабени.
Недостатъчно смазване: Сухото триене в шарнирните стави на опорните рамена води до повишено съпротивление по време на движение. Неравномерно натоварване: Разместването или претоварването на товара причинява изместване на центъра на тежестта.
Решения:
Структурно укрепване:
Проверете дали конзолите са напълно изпънати; контактната площ между краката на конзолата и земята трябва да бъде по-голяма или равна на 80%.
Затегнете всички свързващи болтове; стойностите на въртящия момент трябва да достигат 90%–100% от проектните спецификации.
Смазване:
Нанесете смазка от молибденов дисулфид върху точките на въртене на стрелата, щифтовете и други шарнирни зони.
Редовно почиствайте каналите за смазване, за да предотвратите натрупването на утайки.
Управление на натоварването:
Уверете се, че центърът на тежестта на товара е разположен в центъра на платформата; разстоянието на изместване трябва да бъде по-малко или равно на 1/3 от ширината на платформата.
Строго ограничавайте натоварването до 80% от номиналния капацитет, за да избегнете претоварване по време на работа.
Повреда в хидравличната система: Недостатъчно количество хидравлична течност или запушени маслени линии пречат на предаването на налягането.
Повреда на крайния превключвател: Позицията на превключвателя е неправилно подравнена или повредена, предотвратявайки точното задействане на стоп сигнала.
Проблеми със захранването: Загуба на фаза или нестабилност на напрежението причинява необичайна работа на двигателя.
Решения:
Инспекция на хидравличната система:
Проверете дали нивото на хидравличната течност попада в стандартния диапазон; допълнете незабавно, ако е недостатъчно.
Проверете маслопроводите за прегъвания, запушвания или течове; почистете или сменете всички повредени линии.
Калибриране на крайния превключвател: Регулирайте позицията на превключвателя на определената височина или сменете всички повредени превключватели.
Отстраняване на неизправности в захранването:
Използвайте мултицет, за да проверите за балансирано три{0}}фазно напрежение; поправете всички вериги, при които има загуба на фаза.
Уверете се, че светлинният индикатор на захранването свети и се уверете, че контакторите в контролния шкаф са включени правилно.
Препоръки за превантивна поддръжка
Ежедневни проверки: Преди да включите, проверете нивото на хидравличното масло, състоянието на индикатора за мощност и състоянието на конзолата.
Месечна поддръжка: Почистете филтърните елементи на хидравличната система и проверете чувствителността на крайните изключватели.
Годишен основен ремонт: Сменете хидравличното масло и проверете заваръчните шевове на структурните компоненти за пукнатини.
Ако неизправността включва сложни компоненти-като електрически органи за управление или хидравлични клапани-препоръчително е да се свържете с професионален персонал по поддръжката за обслужване, за да избегнете причиняването на вторична повреда чрез неправилна работа.





